ਅਣਵਿਆਹਿਆ ਰੋਵਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ

ਜਿੰਜਰਬੈੱਡ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਨ: ①ਫੈਬਰਿਕ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕਿਨਾਰਾ ਸਿੱਧਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਮੈਟਿਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੱਬਾ, ਫਜ਼, ਕਰੀਜ਼ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ;② ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ, ਖੇਤਰ ਦਾ ਭਾਰ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ;③ ਫਰਮ ਪੇਪਰ ਕੋਰ 'ਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹਵਾਵਾਂ;④ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰਾਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ;⑤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਲੇਡ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਲੇਪ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਇੰਟਰਲਾਮਿਨਰ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਸ਼ੀਟ
(1) ਧਾਗਾ ਕੱਟੋ: ਕੱਚ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ (ਕਈ ਵਾਰ ਬਿਨਾਂ ਮਰੋੜ ਦੇ ਵੀ) ਨੂੰ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ, ਇਸਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰ ਜਾਲ ਦੀ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਓ, ਫਿਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਬਾਈਂਡਰ, ਹੀਟ ​​ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹੋ। .ਕੱਟ ਫੀਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡ ਪੇਸਟ, ਲਗਾਤਾਰ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਸਐਮਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੱਟੇ ਗਏ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ① ਖੇਤਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੌੜਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ;②ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਕੋਈ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।③ ਮੱਧਮ ਖੁਸ਼ਕ ਮਹਿਸੂਸ ਤਾਕਤ;④ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਾਲ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਘੁਸਪੈਠ.

(2) ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਚਾ ਮਹਿਸੂਸ: ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਨਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਢੇ ਗਏ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 8 ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਚਲਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਉੱਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਿਲ ਮੈਟ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੱਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਮੈਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਟਰੂਡਿੰਗ, ਆਰਟੀਐਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਗ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮਲ ਪਲਾਸਟਿਕ (GMT) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ: FRP ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਮੀਰ ਰਾਲ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਖਾਰੀ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੀਲਡ ਮੱਧਮ ਅਲਕਲੀ ਗਲਾਸ (C) ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ FRP ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਟ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਡ ਕੱਪੜੇ) ਦੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਢੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੇਡਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਸੋਧ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ.

(4) ਸੂਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ: ਸੂਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰ ਸੂਈਡ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ।ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਨੀਲਡ ਫੀਲਡ ਨੂੰ 50mm ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਬਾਰਬਸ ਵਾਲੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਕੇਟ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਹੁੱਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਫਾਈਬਰ ਪਤਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੂਈ ਦੀ ਇੱਕ ਫਜ਼ੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ.ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੀਟ ​​ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ FRP ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ FRP ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ।ਦੂਸਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਸੂਈ ਫੀਲਡ ਫੀਲਡ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਉੱਤੇ ਤਾਰ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੂਈ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸੂਈ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੈਂਪੇਬਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(5) ਸਿਲਾਈ ਹੋਈ ਮਹਿਸੂਸ: 50mm ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 60cm ਲੰਬੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਕਈ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬਾਈਂਡਰ ਬੌਂਡਡ ਕੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਚੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਫਾਇਦੇ ਕੋਈ ਬਾਈਂਡਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਬਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ.