ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਡਲ, ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦ ਹਨ

1 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਡਲ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

1.1 ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ - ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਪਾਈਰੋਫਾਈਲਾਈਟ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਬੋਰਾਈਟ, ਬੋਰੋਮਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਖਣਿਜ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਕਾਰਬਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ।ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਯੋਗਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਛੋਟਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਵੇਂ ਹਾਈਲਾਈਟ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੱਕ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ।

ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਿਧਾਂਤ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਵਿੰਗ, ਸਪਨ ਧਾਗੇ, ਰੋਵਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੋਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਧਾਗੇ, ਪਲਾਈ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਕੱਟ ਧਾਗੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਫਾਈਨ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ, ਡਬਲ ਟਵਿਸਟ ਧਾਗੇ, ਬਲਕ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੋਵਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਐਕਸ਼ੀਅਲ ਫੈਬਰਿਕ, ਪਲੇਡ ਕੱਪੜੇ, ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ;ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਪੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੈਜ਼ਿਨ ਫਿਨੋਲਿਕ ਰਾਲ, ਯੂਰੀਆ-ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਰਾਲ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਰਾਲ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਚਡ-ਚੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਨ ਲਈ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੰਡ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਲਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੈਜ਼ਿਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਓਲੇਫਿਨ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਪੋਲੀਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਕੁਝ ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਅੰਤਰ-ਲਿੰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਿਰਫ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਕੈਮੀਕਲ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਦਬਾਅ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਤਰਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਰੀਸਾਈਕਲਬਿਲਟੀ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਂਕ ਭੱਠਾ ਮੁੱਖ ਹੈ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਈ ਗਈ ਹੈ।ਦੋ ਮੁੱਖ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਣਾਉਣਾ - ਪੂਲ ਕਿਲਨ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ।ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਚ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪੂਲ ਕਿੱਲਨ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ: ਕੱਚ ਦਾ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਰੋਫਾਈਲਾ ਨੂੰ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਪੋਰਸ ਲੀਕੇਜ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭੱਠਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸੈਂਕੜੇ ਲੀਕ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੂਲ ਕਿੱਲਨ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਸਥਿਰ ਸਰੂਪ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਪਜ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮਾਪ ਗਲੋਬਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਖਾਤੇ ਹਨ।